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品牌選擇是門學問連續(xù)原木炭化爐

2020/3/23 11:01:33 木炭機

 連續(xù)原木炭化爐節(jié)能品牌選擇是一門學問,選擇了對的設備,能夠讓您省心又省錢,這些辦法很實用。市場中前列品牌相對知名度高,產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,但設備成本、維護成本就很高,就像我們買車一樣的道理,國內(nèi)原木炭化爐節(jié)能廠家近幾年發(fā)展較快,不斷縮小與市場中優(yōu)質(zhì)品牌的技術(shù)差距,部分技術(shù)創(chuàng)新走在外資品牌前面。鞏義宇航三十年專一研發(fā)與生產(chǎn)原木炭化爐,大力提高客戶市場競爭力。說起炭化爐,現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的炭化爐設備我們大概的分為三種,一種普通式炭化爐,是土窯時代結(jié)束后炭化爐,操作簡單,而且安全,并且便于移動運輸,只能夠用于生產(chǎn)木炭,不能收集煙氣,當然也打不到綠色節(jié)能的生產(chǎn)要求.二種是木材炭化制炭設備(用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等,該制炭設備配置有氣化爐裝置回收氣體,達到綠色節(jié)能的要求,而且回收的煙氣殼變成燃氣可供炭化爐自用或其它;三種就是炭粉生產(chǎn)線,它是生產(chǎn)炭粉的,以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭,也可以用做出的炭粉壓球,壓片,制棒。連續(xù)原木炭化爐以其高效節(jié)能利廢、在生產(chǎn)過程中完全無煙無污染的特點吸引非常多的客戶青睞,其綠色節(jié)能特性在未來的發(fā)展中是否非常有利的。

機制炭化爐在炭化的過程機制木炭的炭化主要有:內(nèi)燃法、干餾法兩種。我廠所推出的炭化爐是采用內(nèi)燃法進行炭化的。薪棒或原木在炭化爐中的炭化溫度應為550攝氏度-600攝氏度,在使用機制炭化爐炭化時,點火后炭化爐內(nèi)溫度的提升應控制在兩到三個小時完成,這樣可以有效的降低薪棒在爐內(nèi)因為受潮而開裂的問題。任何原材料的炭化都是經(jīng)過溫度的變化而來的,炭化爐在操作過程中對火候的掌握是非常到位的,在炭化開始可以進行調(diào)試溫度,理論上說燒制時間越長,出來炭的質(zhì)量越好,但根據(jù)不同的原料要進行不同的時間調(diào)整,所以氣化式炭化爐溫度控制除了考慮炭粉的質(zhì)量,還要考慮炭化效率。宇航炭化爐在制炭過程中用時短、出炭效率高達98%。任何炭化設備出炭的效率都不會完全保證,因為中間看如何選擇原料是很重要的,氣流式炭化爐只需6-8個小時就即可炭化一爐機制炭。
我廠生產(chǎn)的連續(xù)原木炭化爐設備都有其共同的特點,可以連續(xù)炭化,實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)炭化、連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝,突破傳統(tǒng)炭化設備不能連續(xù)炭化的難題,提高生產(chǎn)效率??梢灾悄芸刂?,節(jié)約勞動力,從原始的手工作業(yè)邁向高效、自動化、智能化的飛躍發(fā)展。低碳節(jié)能,煙氣轉(zhuǎn)化為可燃氣循環(huán)利用,使整個炭化過程無煙氣污染,解決傳統(tǒng)設備在生產(chǎn)過程中高能耗、污染大、效率低的缺陷。高效節(jié)能,原木炭化爐設備實現(xiàn)高溫、連續(xù)炭化技術(shù),出炭直接冷卻降溫,避免生物質(zhì)炭熱值降低、灰分增加,以及鉀元素的損失等,充分實現(xiàn)高效節(jié)能的優(yōu)勢。副產(chǎn)品收集,氣化爐造氣燃料變成炭粉,無任何燃料損耗;炭化過程中,收集副產(chǎn)品及可燃氣體等,實現(xiàn)再生能源的高效綜合利用。