木炭機可以利用廢棄物料生產(chǎn)木炭，不僅能夠解決廢棄物料再利用問題，同時也能緩解市場上對木炭的高需求。木炭機在實際使用過程中，一些因為會造成棒炭化時成品率低。木炭機生產(chǎn)的棒炭化時成品率低，造成這種問題的有幾點：1.化掉得太多。點火位置不當提溫過程太長，窯煙道不通，窯漏氣，炭化過程給氧過多，解決方法：點火位置不當：點火位置太靠近給氧孔，在給氧孔處窯門產(chǎn)生明火，而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象。

烘干機在機制木炭機中的主要作用，就是對木炭原材料進行烘干，讓木炭原材料達到生產(chǎn)品質(zhì)。如何觀察木炭原材料是否需要烘干機。簡單的方法，用手抓一把木炭原材料，如果感覺到濕度較大，原材料念成一塊，那么此類原材料是需要進行烘干操作的，不然生產(chǎn)出來的機制木炭會產(chǎn)生裂紋。干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1-2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為1600C-2500C左右。制棒原料制棒是在成型機或稱制棒機里完成。

成型機的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到3500C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型溫度控制在260-3200C之間。