連續(xù)式原木炭化爐精準(zhǔn)式分工是提高生產(chǎn)效率,縮短原木炭化爐制造周期和保證產(chǎn)品質(zhì)量的必然發(fā)展趨勢(shì),它有利于突出自己的核心業(yè)務(wù),有利于積累產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)管理及售后的經(jīng)驗(yàn),以在短期內(nèi)提供高質(zhì)量,低成本原木炭化爐,在高新技術(shù)的應(yīng)用方面,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)各種高新技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛,水平也較高。原木炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用裝置、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構(gòu)成，可以析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短，從原木炭化爐點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在原木炭化爐內(nèi)燃燒，熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使原木炭化爐的穩(wěn)定升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭，還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃~1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。薪棒在入原木炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的，排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)原木炭化爐的穩(wěn)定升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。

近些年,我國(guó)炭化設(shè)備行業(yè)制造水平大幅度提高,炭化設(shè)備是我國(guó)入世后為數(shù)不多的有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的行業(yè).隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,一個(gè)國(guó)家的炭化設(shè)備技術(shù)水平,已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的一個(gè)重要標(biāo)志,也是保持這些國(guó)家的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上優(yōu)勢(shì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力.近幾年,我國(guó)連續(xù)式原木炭化爐企業(yè)創(chuàng)新能力大幅提高,技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展,涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平炭化設(shè)備,從而推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步更新?lián)Q代,我國(guó)的炭化爐產(chǎn)業(yè)要積極的提高產(chǎn)品質(zhì)量,以進(jìn)一步的提高原木炭化爐產(chǎn)品在海外市場(chǎng)的占有率,從而進(jìn)一步促進(jìn)自身的發(fā)展,連續(xù)式原木炭化爐要健康長(zhǎng)久發(fā)展還需兼顧市場(chǎng)需求,不斷提高質(zhì)量,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,連續(xù)式原木炭化爐的前景還是不錯(cuò)的.