連續(xù)干餾炭化爐是順應時代的新興產物，有效的節(jié)約資源，對廢舊生物質的合理利用。該設備先引燃氣化爐里的可燃物， 如鋸末、果殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、木材邊角料等，燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所 產生的可燃性氣體，作為前期炭化的熱源，對炭化爐里的原料，如機制薪棒、原木、樹皮、椰殼等等進行加熱炭化。當溫 度到達300°時，炭化爐內的原料開始炭化，產生煙氣；煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化裝置進行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇?氣體，繼續(xù)炭化，這時氣化爐工作停止。設備制炭中由物料粉碎—物料烘干—制棒成型—炭化物料—成品炭幾個環(huán)節(jié)組成 。

那么我們干餾炭化爐如何處理煙氣的，生物質炭化過程中生產的煙氣通過凈化裝置處理，轉化為純凈可燃氣體，再達到炭 化爐炭化爐主機底部對爐內原料進行外部持續(xù)加熱，達到連續(xù)性炭化的目的。從而不僅實現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循 環(huán)可燃氣，同時因生產的連續(xù)性從而很大程度上提高了生產量。那么早的熱源來自哪里，我們采用的是氣化爐前期造氣， 炭化爐設備廠家為用戶提供項目設計、工藝流程設計，適合用戶的機器設備選購方案的制定，根據用戶的特有需求，設計 制造產品，為用戶培訓技術操作人員。炭化爐設備是把半制品薪棒碳化為制品的設備，選用優(yōu)質的熱氣流碳化技術技術， 大幅度提高碳化制品率，從本來的80%提高到99%且操作便利、安全性好，出產效率高，可節(jié)省很多能源，節(jié)能性好，使炭 、氣、油、煤連產的理想設備。炭化爐有爐體，內膽、爐蓋、回煙管。全套設備由氣化爐、分離器、凈化爐、引風機、炭 化主機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成的生產線，是以電機為動力，以自身產生的燃氣為燃料，點燃灶頭火焰加 熱主機底部，在筒內負壓干燥，正壓缺氧炭化。